不管怎樣選取哪些行為上光，假設要要先拿到滿意度的上光治療效果。須要理解好丙烯酸乳液光油的利用策略。但是，在丙烯酸乳液光油的利用時中，粉末涂料涂料助劑生產商-蘇州市青田建意用心的理解以下的五個各種因素：

1)施膠量：粗糙適量的的耐磨損涂層成膠后，光滑好，耐磨損性高。假若施膠量小，丙烯酸乳液光油不可能建成全版聯續的涂膜，導致光滑差，起不了需有的保護的和裝飾設計的效率。但假若施膠量大，則涂膜厚，會加入上光利潤，另外也的影響吹干強度，造成 的會經常出現黏背的條件。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘稠度過低，起不來庇護和裝飾的技能；粘稠度高，則可能冒出流平不行，空氣干燥慢的干涉現象。水性樹脂光油和兌水劑一樣 是水，也能要根據實際的情況把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的具體容劑是水，而水的流化熱是較高，但是在干躁強度要比油慢。不一樣大道理，在干躁溫濕度上需比油光油高。基本上推薦在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

以內只有試述了水光油施用時的兩個重要性情況說明，但水光油的施用還利用不一樣的紙箱刷方法，紙箱刷系統，文章類型的，印刷油墨性能指標及上光系統予以綜上充分考慮，就能夠讓水光油的優異性朋友展現出去。

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